În industria textilă, mașinile de tricotat cu computer sunt echipamentele de bază ale tehnologiei moderne de tricotat, iar performanța și eficiența lor sunt direct legate de costurile de producție și de calitatea produselor. Odată cu avansarea științei și tehnologiei, de la mașini tradiționale de tricotat cu un singur sistem, până la mașinile avansate de astăzi și chiar mașini de tricotat plate cu mai multe sisteme, iterația tehnologiei nu numai că a îmbogățit tipurile și stilurile produselor tricotate, dar a obținut și un salt calitativ în ceea ce privește eficiența.
1. Revoluția în viteză de țesut
Ca modelul de bază al utilajelor de tricotat, principiul de lucru al unei mașini de tricotat cu un singur sistem cu un singur sistem este de a finaliza țesutul bobinelor rând prin rând printr-un singur sistem de țesut. Deși acest design este stabil și fiabil, se pare că nu este în măsură să facă față nevoilor de producție cu o eficiență ridicată și o producție ridicată. În schimb, mașinile de tricotat cu computer dual sau cu mai multe sisteme de tricotat computer obțin paralelizarea procesului de țesut prin introducerea sistemelor suplimentare de țesut. În modul de țesut simultan cu sistem dual, capul mașinii poate țese două rânduri de bobine în același timp pentru fiecare accident vascular cerebral, ceea ce dublează direct eficiența de țesut. Acesta este, fără îndoială, un avantaj uriaș pentru producătorii care urmăresc răspuns rapid la piață și scurtează ciclurile de livrare.
2. Procesarea eficientă a modelelor complexe
În producția de tricotaje, tricotarea modelelor complexe este adesea cea mai consumatoare de timp și cea mai provocatoare parte a performanței mașinii. Atunci când se manipulează astfel de sarcini, mașinile de tricotat cu un singur sistem trebuie să schimbe frecvent programul de tricotat și să regleze firele, ceea ce nu numai că crește complexitatea funcționării, dar, de asemenea, limitează foarte mult viteza de tricotat. Mașinile de tricotat cu sistem dual sau cu mai multe sisteme pot folosi mai multe sisteme pentru a lucra independent sau colaborativ și pentru a obține tricotat sincron al diferitelor zone și modele diferite prin programe prestabilite. Această flexibilitate nu numai că simplifică procesul de funcționare, dar, mai important, scurtează semnificativ timpul de tricotat al modelelor complexe, ceea ce face ca producția să fie mai eficientă și mai flexibilă.
3..
Ca tehnologie cheie în tehnologia de tricotat, transformarea acului este esențială pentru formarea structurilor tridimensionale și a schimbărilor de model. Pe mașinile de tricotat cu un singur sistem, acțiunile de rotire a acului necesită de obicei pași și timp suplimentar pentru a finaliza, ceea ce nu numai că afectează viteza generală de tricotat, dar poate provoca și probleme de calitate din cauza funcționării necorespunzătoare. Mașinile de tricotat plat cu sistem dublu pot finaliza rapid și cu exactitate acțiunile de rotire a acului fără a întrerupe procesul de tricotat alternând sau lucrând simultan cu două sisteme. Acest design nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și consistența de calitate a tricotajelor, ceea ce face posibilă producerea de îmbrăcăminte de înaltă calitate și fină.
4. Beneficii economice și valoare socială
Din perspectiva beneficiilor economice, eficiența ridicată a sistemului dual sau a multi-sistemului Mașini computerizate de tricotat plat înseamnă costuri de producție unitare mai mici, o capacitate mai mare de producție și o competitivitate mai puternică a pieței. Pentru companiile textile, aceasta înseamnă o cifră de afaceri de capital mai rapidă, marje de profit mai mari și adaptabilitatea mai puternică a pieței. În plus, cu cererea din ce în ce mai mare a consumatorilor pentru îmbrăcăminte personalizată și personalizată, eficiența și flexibilitatea mașinilor de tricotat plat cu sistem dublu oferă, de asemenea, asistență tehnică pentru a răspunde acestor nevoi și a promova transformarea și modernizarea industriei textile.
